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原词结果 | 译词结果

微孔刚玉的制备及其对铝镁浇注料性能的影响

顾华志 , 黄奥 , 张美杰 , 李正坤 , 马列鹰 , 杜博 , 邹阳

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.01.002

在采用多孔介质模型进行微孔骨料孔径数值模拟设计的基础上,分别以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉、α-Al2O3微粉+CaCO3细粉为原料,通过湿磨工艺分别制备了三种微孔刚玉骨料A1、A2、A3,并分别以平均孔径约0.6 μm的A1和A3两种微孔刚玉为骨料制成轻质铝镁浇注料,与采用板状刚玉骨料制备的普通铝镁浇注料进行了性能对比.结果表明:1)以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉等为主要原料,在1 800℃以上烧结可获得体积密度为3.1～3.5 g·cm-3、显气孔率约5％、闭口气孔率为8％ ～13％的微孔刚玉骨料,其800℃的热导率比板状刚玉的小;2)与普通铝镁浇注料相比,两种轻质铝镁浇注料的显气孔率较大,体积密度较小,1 500℃处理后的强度较高,线变化率较小,在600和800℃时的热导率明显较小;3)与普通铝镁浇注料相比,含A1骨料的铝镁浇注料渗透指数偏大,含A3骨料的铝镁浇注料的侵蚀指数稍大,但渗透指数小.

关键词: 微孔刚玉骨料 , 铝镁浇注料 , 热导率 , 侵蚀指数

加载速率对楔入劈拉法测定铝镁浇注料断裂能及最大荷载的影响

秦红彬 , 李红霞 , 刘国齐 , 杨文刚 , 冯海霞

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.03.004

为了探讨楔入劈拉法测试耐火材料断裂能的可行性以及对测试结果产生影响的相关因素，以镁铝尖晶石浇注料为研究对象，在室温和1100℃高温下对铝镁浇注料试样分别进行了4组不同加载速率（常温下为0．3、0．5、1、2 mm·min-1，高温下为0．5、1、2、5 mm·min-1）下的劈拉断裂试验，并根据所测的荷载-裂缝张口位移曲线计算出试样的断裂能，探讨了加载速率、断裂能以及最大载荷三者的相互影响。试验结果表明：1）当加载速率增加时，常温条件下测试的最大竖向载荷呈现出逐渐增加的趋势，但是增加幅度逐渐缓慢；而高温下最大竖向荷载呈现先升高后降低的变化。2）材料的断裂能与最大荷载呈现相同的变化趋势。3）采用楔入劈拉法测定耐火材料断裂能时的加载速率应不大于0．5 mm·min-1。

关键词: 楔入劈拉法 , 断裂能 , 最大荷载 , 加载速率 , 铝镁浇注料

掺铬铁渣的铝镁系浇注料的制备与性能研究

张韶华 , 刘来宝 , 谭克锋 , 张登科 , 唐凯靖

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.06.010

为了综合利用生产高碳铬铁合金时产生的铬铁废渣，采用50％（w）的电熔镁砂颗粒、41％（w）的电熔镁砂粉＋铬铁渣粉、5％（w）的高铝水泥、4％（w）的硅微粉制备了掺加铬铁渣的铝镁系浇注料，并研究了掺加不同量铬铁渣粉（镁砂粉与铬铁渣粉的质量比分别为010、110、210和310）的该浇注料经1200℃3 h烧后的线变化率、体积密度、显气孔率、常温抗折强度、常温耐压强度、抗热震性和抗渣性。结果表明：掺加41％（w）铬铁渣的铝镁系浇注料经1200℃3 h烧后的综合性能最佳，其常温耐压强度可达55 MPa，抗热震性和抗渣性良好。

关键词: 铬铁渣 , 铝镁系浇注料 , 性能 , 抗热震性 , 抗渣性

LF渣和ρ-Al2 O3结合铝镁质浇注料的相互作用

李艳华 , 韩兵强 , 贺恒星 , 刘延山 , 李楠

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.05.010

以5～3 mm棕刚玉和3～1、≤1 mm板状刚玉为骨料，以0．074 mm电熔白刚玉、0．088 mm电熔镁砂和0．061 mm尖晶石为细粉，以ρ-Al2O3微粉为结合剂，研究了加入质量分数8％的90尖晶石和加入质量分数7％的97电熔镁砂细粉的铝镁质浇注料常温物理性能、抗LF渣的侵蚀和渗透性能。采用SEM对侵蚀后试样进行了显微结构分析，并利用热力学软件Factsage 6．2对侵蚀过程进行了模拟。结果表明：加入质量分数8％的90尖晶石的铝镁浇注料比加入质量分数7％的97电熔镁砂的铝镁浇注料在各温度处理后的常温强度高，显气孔率低，体积密度大，抗LF渣渗透性能优异。铝镁浇注料中引入较多MgO在高温下大量形成原位尖晶石，易造成较大的体积膨胀，对抗渣渗透性能不利，但有利于吸收渣中FeO、MnO，提高渣的黏度，对抗渣侵蚀性能有利。试验结果与热力学软件模拟结果吻合。

关键词: 铝镁浇注料 , ρ-Al2 O3 , 尖晶石 , 抗渣性能 , 热力学模拟

均化矾土基铝镁浇注料的渣蚀行为和机制研究

王洛 , 韩兵强 , 陈庆洁 , 杨亚东 , 孔为民 , 罗琼 , 李楠

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.04.005

为了研究均化矾土熟料的使用范围,以质量分数为30％的5～3 mm、20％的3～1 mm、20％的≤1 mm的均化矾土为骨料,以12％的≤0.074 mm的棕刚玉粉、10％的≤0.074 mm的镁砂粉、5％的≤2μm的α-Al2O3微粉、3％的≤0.088 mm的SiO2微粉为基质粉,外加o.2％的减水剂制备了均化矾土基铝镁浇注料,并采用FactSage(R)热化学软件建立了熔渣对该浇注料侵蚀的热化学模型,同时通过动态抗渣侵蚀试验研究了其抗渣侵蚀机制.结果表明:1)渣蚀后接近热面附近的骨料周围会生成较大的裂纹,对试样的抗渣性能产生不利的影响;2)均化矾土基铝镁浇注料与熔渣反应,反应产物为CA6、复合尖晶石、C2AS、CAS2等;3)热化学模拟结果表明,均化矾土骨料与熔渣反应时,表面生成约62.5 μm厚的CA6层,使得其向渣中的溶解为间接溶解,而基质与熔渣反应时,未生成CA6层,故基质向渣中的溶解为直接溶解.

关键词: 铝镁浇注料 , 均化矾土 , 感应炉 , 抗渣性 , 热化学模拟

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